بسته جامع پژوهشی مطالعه خواص و کاربردهای آلیاژهای پرکاربرد در مهندسی پلیمر

این بسته پژوهشی مجموعه کاملی از آخرین پژوهش های انجام شده در زمینه مطالعه خواص و کاربردهای آلیاژهای پرکاربرد در مهندسی پلیمر است. در تدوین این بسته از جدیدترین مقالات و پایان نامه های موجود در این زمینه استفاده شده است. مخاطبان این بسته دانشجویان تحصیلات تکمیلی و پژوهش گرانی هستند که قصد فعالیت در این زمینه دارند.

  • در فصل اول این پژوهش بررسی آلیاژهای پلیمری بررسی شده است
  • در فصل دوم این پژوهش مطالعه روش های شکست در سیستم های آلیاژی بررسی شده است
  • در فصل سوم این پژوهش اثر عناصر آلیاژی بر مورفولوژی بررسی شده است

قسمت هایی از فصل اول بررسی آلیاژهای پلیمری

در این مقاله ، ذرات EPDM و نانو ذرات TIO2 به صورت همزمان برای بهبود خواص مکانیکی و رئولوژی PP به کار گرفته شدند. هدف کنترل و توزیع پراکندگی ذرات EPDM و نانو ذرات TI02 در ماتریس PP بوسیله یک روش فرایندی مناسب می باشد. و در این خصوص از سه ترکیب درصد مختلف 3، 5 ، 7 درصد نانو TIO2 و 10 درصد لاستیک EPDM که در تمام آمیزه ها ثابت است و همچنین از دو روش فرایندی (تک مرحله ای و دو مرحله ای) برای تهیه نانو کامپوزیت های سه تایی PP / EPDM / TIO2 مورد استفاده قرار گرفت و نتایج نشان داد که افزایش میزان نانو TIO2 تا 7 درصد خواص مکانیکی ورئولوژی نانو کامپوزیت های سه تای PP / EPDM / TIO2 را نسبت به حالت بدون نانو افزایش قابل توجهی داشته است و همچنین روش فرایندی دو مرحله ای نسبت به روش فرایندی تک مرحله ای خواص بهتری را نشان داده است که این به دلیل ساختار هسته – پوسته و فیلر -شبکه نانو ذرات TIO2 در روش فرایندی دو مرحله ای نسبت به تک مرحله ای است که در تصاویر گرفته شده از SEM کاملا مشهود می باشد.

فهرست کامل فصل اول بررسی آلیاژهای پلیمری

1-1 ) تعیین توزیع نانوذرات در مذاب آلیاژهای پلیمری

1.1.1 کلیات 14
1.1.1.1 هدف 15
1.1.1.2 پیشینه تحقیق 16
1.1.1.3 پلی استایرن و خواص آن 16
1.1.1.4 پلی ایتلن و خواص آن 17
1.1.1.5 انواع پلی اتیلن 17
1.1.1.6 پلی اتیلن پرچگال 18
1.1.1.7 آلیاژ پلی استایرن/پلی اتیلن/استایرن-اتیلن-بوتیلن-استایرن 18
1.1.1.8 تقویت کننده های لایه ای نانوسیلیکاتی 19
1.1.1.9 نانوکامپوزیت های پلیمر-سیلیکات لایه ای 20
1.1.1.10 انواع نانو کامپوزیت های پلیمر-سیلیکات لایه ای 21
1.1.1.11 توزیع نانو ذرات درآلیاژهای پلیمری 22
1.1.1.12 کشش سطحی 23
1.1.1.13 مدلهای امولسیونی 25
1.1.1.14 رفتار خیس شدگی درامولسین های باویسکوزیته بالا 28
1.1.2 فصل دوم:مروری بر مطالعات پیشین 31
1.1.2.1 مقدمه 32
1.1.2.2 مروری بر مطالعات صورت گرفته روی سازگار کننده های HDPE/PS 32
1.1.2.3 مروری بر مطالعات صورت گرفته روی خیس شدگی ذرات نانو در نانوکامپوزیت ها 35
1.1.2.4 مروری بر مطالعات انجام شده روی رفتار زمان آسایش 39
1.1.2.5 مروری بر مطالعات انجام شده روی مدل امولسینی پالیپرنه 43
1.1.3 فصل سوم:مواد و روش های آزمون 52
1.1.3.1 مواد مصرفی 53
1.1.3.2 پلی اتیلن با دانسیته بالا 53
1.1.3.3 پلی استایرن 53
1.1.3.4 نانوخاک رس 54
1.1.3.5 استایرن-اتیلن/بوتیلن-استایرن 54
1.1.3.6 روش تهیه نمونه ها و دستگاه های مورد استفاده 55
1.1.3.7 خشک کردن نانو ذرات 55
1.1.3.8 اختلاط مواد 55
1.1.3.9 آزمون های انجام شده و دستگاه های مورد استفاده 56
1.1.3.10 تهیه ورق جهت انجام آزمون 56
1.1.3.11 آزمون های رئولوژی 56
1.1.3.12 ریخت شناسی 57
1.1.3.13 میکروسکوپ الکترونی روبشی 57
1.1.3.14 آزمون پراش پرتو ایکس 57
1.1.3.5 آزمون میکروسکوپ الکترونی عبوری 57
1.1.3.6 آزمون زاویه تماسی 58
1.1.4 فصل چهارم:نتایج و بحث 59
1.1.4.1 آزمون تفرق اشعه ایکس 60
1.1.4.2 پیش بینی مکان تمرکز نانوذرات خاک رس براساس پارامتر خیس شدگی 62
1.1.4.3 آنالیز میکروسکوپ الکترونی روبشی 64
1.1.4.4 پی بینی مکان تمرکز نانو ذرات خاک رس براساس اندازه توزیع قطرات فاز پراکنده 70
1.1.4.5 پیش بینی مکان تمرکز نانو ذرات خاک رس براساس مدل امولسیونی پالییرنه 72
1.1.4.6 پیش بینی مکان تمرکز نانو ذرات خاک رس براساس طولانی ترین زمان آسایش 78
1.1.4.7 میکروسکوپ الکترونی عبوری 81
1.1.5 فصل پنجم:نتیجه گیری و پیشنهادات 84
1.1.5.1 بررسی خواص و نتیجه گیری 85
1.1.5.2 پیشنهادات جهت ادامه کار 87

1-2 ) آلياژ های پليمری بر پايه PP/EPDM

1.2.1 فصل اول:مقدمه 101
1.2.1.1 شنايی با پلاستيک PPوخواص آن 102
1.2.1.2 آشنايی با کائوچوی EPDMو خواص آن 103
1.2.1.3 اتیلن پروپیلن رابر EPR 103
1.2.2 فصل دوم: آلياژ های پليمری بر پايه PP/EPDM 110
1.2.2.1 مقدمه 111
1.2.2.2 مروري بر روي نانو كامپوزيت هاي بر پايه PPو نانو ذرات دی اکسيد تيتانيم 111
1.2.2.3 مروري بر نانوكامپوزيت هاي بر پايه EPDMو نانوخاك رس 114
1.2.2.4 مروري بر نانوكامپوزيت هاي بر پايه PP/EPDM 118
1.2.2.5 منابع و ماخذ 135
1.2.2.6 ABSTRACT 138

i

ارجاع دهی و رفرنس نویسی

تمام مطالب این بسته مطابق با استاندارد های دانشگاههای وزارت علوم ایران رفرنس دهی شده اند و هیچ قسمتی از بسته وجود ندارد که بدون منبع باشد.

نگارش گروهی

در نگارش و جمع آوری این بسته آموزشی کارشناسان مربوطه ما را همراهی کرده اند.کار گروهی بستر بهتری برای پژوهش فراهم میکند.

<

معرفی منبع برای ادامه پژوهش

در این بسته بیش از 1000 مقاله و منبع در این زمینه معرفی شده است که می توان از آنها برای ادامه مسیر پژوهشی استفاده کرد.

Z

پاسخ به سوالات و پشتیبانی علمی

در قسمت دیدگاه ها  اماده پاسخگویی به سوالات احتمالی شما در حد توان علمی خود هستیم.در صورت نیاز شماره تماس برای ارتباط با محققین برای شما ارسال می گردد.

بخش هایی از فصل دوم مطالعه روش های شکست در سیستم های آلیاژی

پلیمرهای ترموپلاستیک غالبا از طریق brittle می شکنند ولی میتوان نتیجه گرفت که Crazing مهمترین میکرومکانیسم در کنترل شکست می باشد. اینگونه پلیمرها برای شروع و ایجاد شکاف احتیاج به انرژی کمی دارند و در عین حال انرژی برای رشد این شکاف نیز پایین می آید و دارای استحکام ضربه ای پائین می شوند. مواد ductile دارای انرژی بالایی برای شروع و ایجاد ترک می باشند اما انرژی برای رشد ترک در این مواد بسیار پائین است
در کل می توان گفت که شکست اکثر پلاستیکها به ویژه پلیمرهای شیشه ای به طریقه brittle می باشد و دلیل این امر این است که اگرچه در این پلیمرها پروسه جذب انرژی نظیر مکانیسم crazing و shear yielding رخ می دهد اما اینها در نواحی اطراف نوک crack انجام می پذیرند. بنابراین افزایش فرمی پلیمر یا toughness زمانی رخ می دهد که حجمی که این مکانیزمهای اتلاف انرژی در آن صورت می گیرد، به اندازه کافی بزرگ باشد ، به طوری که همزمان رشد void و craze بدون تغییر در خواص دیگر پلیمر امکان پذیرد.

فهرست کامل فصل دوم مطالعه روش های شکست در سیستم های آلیاژی

2-1) مکانیسم های شکست درسیستم های آلیاژی و نانو کامپوزیت ها

2.1.1 فصل اول:آلیاژهای پلیمری 152
2.1.1.1 تعاریف 153
2.1.1.2 دلایل اقتصادی آلیاژسازی 154
2.1.1.3 مراحل طراحی یک آلیاژ 155
2.1.1.4 روش های آلیاژسازی 157
2.1.1.5 اختلاط مکانیکی 159
2.1.1.6 دستگاه های آلیاژسازی مکانیکی 159
2.1.1.7 آلیاژ سازی 162
2.1.1.8 سازگاری 162
2.1.1.9 معانی سازگاری 164
2.1.1.10 تعیین سازگاری به صورت تقریبی 165
2.1.2 فصل دوم:نانوکامپوزیت های پلیمری 170
2.1.2.1 مقدمه 171
2.1.2.2 نانوکامپوزیت های پلیمری برپایه تقویت کننده خاک رس 172
2.1.2.3 سیلیکاتهای لایه ای 173
2.1.2.4 ساختار وخواص سیلیکاتهای لایه ای بهبود یافته با مواد آلی 175
2.1.2.5 ساختار لایه ای خاک رس 178
2.1.2.6 اسید سیلیسیک های لایه ای 180
2.1.2.7 مشخصات عمومی ذرات خاک رس 181
2.1.2.8 بلورینگی ذرات خاک رس 183
2.1.2.9 خالص سازی ذرات خاک رس 184
2.1.2.10 اصلاح سطح خاک رس 185
2.1.2.11 انواع ساختارهای نانوکامپوزیت های پلیمری برپایه خاک رس 186
2.1.2.12 تکنیک های تعیین مشخصات نانو کامپوزیت ها 188
2.1.2.13 متدهای تهیه و مورفولوژی های حاصل 190
2.1.2.14 خواص نانوکامپوزیت ها 192
2.1.3 فصل سوم:شکست 197
2.1.3.1 انواع شکست 198
2.1.3.2 عوامل خارجی پدیده شکست 198
2.1.3.3 تئوری ها 198
2.1.3.4 مراحل اصلی وقوع پدیده شکست 199
2.1.3.5 شروع ترک 199
2.1.3.6 بررسی مطالعات انجام شده 200
2.1.4 فصل چهارم:نتایج 211
2.1.4.1 خالصه نتایج حاصله 212
2.1.4.2 پیشنهادات جهت ادامه کار 212
2.1.4.3 مراجع 213
2.1.4.4 ABSTRACT 215

تعداد صفحه بسته آموزشی

تعداد منابع معرفی شده برای ادامه کار

تعداد پشتیبانان مخصوص این فایل

قسمت هایی از فصل سوم اثر عناصر آلیاژی بر مورفولوژی

برای اولین بار در سال ۱۹۳۰ کوپلیمریزاسیون اکریلونیتریل و بوتادین توسط E . Tschunker و E . Konrad | انجام شد، که مهم ترین خاصیت آن مقاومت در برابر حلال های روغن ها و چربی ها می باشد که در قطعات خودرو بسیار کاربرد دارد نایلون ۶۶ از به دو مونومر اسید آدیپیک و هگزا متیلن دی آمین تهیه می شود که جزء پلاستیک های مهندسی است و مهم ترین خاصیت نایلون، میزان تبلور بالای آن است اثرات نسبت ألباز، ولکانیزاسیون دینامیکی و سازگاری واکنشی بر رئولوژی و مورفولوژی رفتار جریان مذاب ترموپلاستیک الاستومرها از نایلون و نیتریل رابر NBR) به عنوان یک تابعی از نسبت آلباز شبکه های دینامیک، سازگاری و دما بوده، مورفولوژی اکسترودیت ها به شکل، اندازه و تجمع نواحی که آنالیز شده بستگی دارد، اثرات سیستم های اتصالات عرضی گوگردی، دی کیومیل پراکسید روی مورفولوژی و خاصیت های دینامیکی أليازها مورد تجزیه و تحليل قرار گرفت دی کیومیل پراکسپد خاصیت راہری و استکام کششی بیشتری در حالت ولکانیزاسیون نشان داد. استفاده از پلاستیک های بازیافتی باعث کاهش آلودگی محیط زیست، کاهش ضایعات منابع طبیعی، کاهش هزینه و انرژی ذخیره شده می شود.

فهرست کامل فصل سوم اثر عناصر آلیاژی بر مورفولوژی

3-1 ) اثر عناصر آلیاژی روی مورفولوژی و خواص پوشش های نیکل تولید شده به روش آبکاری الکتریکی

3.1.1 فصل اول:کلیات 233
3.1.2 فصل دوم:پوشش نیکل خالص 235
3.1.2.1 مقدمه 236
3.1.2.2 کاربرد مهندسی آبکاری نیکل 237
3.1.2.3 ملاحظات اساسی روش 237
3.1.2.4 تصاعد هیدروژنی وبازدهی گاتدی 238
3.1.2.5 بازده آندی 238
3.1.2.6 تغییرات PH دریون های نیکل 238
3.1.2.7 قانون فارادی 238
3.1.2.8 حمام های پوشش نیکل 239
3.1.2.9 محلول واتس و خواص رسوب 239
3.1.2.10 آبکاری پوشش نانوکریستالی NI 242
3.1.3 فصل سوم:پوشش های نیکل-تنگستن 247
3.1.3.1 مزایا و کاربرد پوشش های نانوساختارNI-W 248
3.1.3.2 مکانیزم رسوب الکتریکی 249
3.1.3.3 مکانیزم رسوب آلیاژی NI-W 250
3.1.3.4 اثردما 251
3.1.3.5 تاثیرچگالی جریان پالسی 252
3.1.3.6 اثرمقدار تنگستن برسختی واندازه دانه پوشش های NI-W 253
3.1.3.7 مکانیزم های استحکام بخشی 255
3.1.3.8 سایش درپوشش های NI-W 262
3.1.3.9 خوردگی پوشش های NI-W 270
3.1.4 فصل چهارم:پوشش های نیکل-کبالت 277
3.1.4.1 مقدمه 278
3.1.4.2 تاثیرغلظت ساخارین و کبالت درمحلول الکترولیت روی میکروسختی آلیاژهای نانوساختار NI-CO 282
3.1.4.3 تاثیر غلظت ساخارین در الکترولیت 282
3.1.4.4 تاثیر روی ترکیب رسوب 282
3.1.4.5 تاثیر ساخارین روی مورفولوژی رسوب 283
3.1.4.6 تاثیر غلظت ساخارین روی میکروسختی رسوب 284
3.1.4.7 تاثیرات غلظت سولفات کبالت 285
3.1.4.8 تاثیر غلظت سولفات کبالت روی مقدار رسوب کبالت 285
3.1.4.9 تاثیر غلظت سولفات کبالت درمورفولوژی سطوح 286
3.1.4.10 تاثیر غلظت سولفات کبالت روی میکروسختی رسوب 288
3.1.5 فصل پنجم:پوشش های نیکل-فسفر 290
3.1.5.1 مقدمه 291
3.1.5.2 خواص خوردگی 301
3.1.6 فصل ششم:پوشش های نیکل-کاربید سیلیسیم 303
3.1.7 فصل هفتم:پوشش های نیکل-کاربید تنگستن 312
3.1.7.1 تاثیر پارامترهای آبکاری 313
3.1.7.2 خواص مکانیکی و تریبولوژیکی 316
3.1.7.3 خواص خوردگی 322
3.1.8 فصل هشتم:نتیجه گیری 325
3.1.8.1 نتیجه گیری 326
3.1.8.2 مراجع 327
3.1.8.3 ABSTRACT 332

3-2 ) آلیاژ نایلون/ NBR:مشخصات رئولوژیکی،مورفولوژی و خواص بازیافت نایلون

3.2.1 فصل اول:مقدمه 348
3.2.1.1 اکریلونیتریل بوتادین یا لاستیک نیتریل(NBR) 348
3.2.1.2 گونه های کائوچوی نیتریل 349
3.2.1.3 ساختمان کائوچوی نیتریل 350
3.2.1.4 مشخصات اصلی کائوچوی نیتریل 351
3.2.1.5 اثردرصد اکریلونیتریل برخواص کائوچوی نیتریل 351
3.2.1.6 آمیزه کاری کائوچوی نیتریل 353
3.2.1.7 گوگرد 353
3.2.1.8 شتاب دهنده 354
3.2.1.9 اکسید روی 356
3.2.1.10 اسید چرب 356
3.2.1.11 پرکننده 356
3.2.1.12 نرم کننده 356
3.2.1.13 فرایندپذیری 357
3.2.1.14 اختلاط 357
3.2.1.15 کلندرینگ 358
3.2.1.16 اکستروژن 359
3.2.1.17 ولکانیزاسیون 359
3.2.1.18 مزایا،معایب و محدودیت های لاستیک نیتریل 361
3.2.1.19 مشخصات ویژه لاستیک نیتریل 362
3.2.1.20 مصارف و کاربردها 362
3.2.1.21 مواد قابل رقابت با لاستیک نیتریل 364
3.2.1.22 اسامی تجاری 364
3.2.1.23 بازیافت 364
3.2.2.فصل دوم:نایلون و بازیافت 365
3.2.2.1 مقدمه 366
3.2.2.2 پلی آمیدها 366
3.2.2.3 روش تهیه نایلون 367
3.2.2.4 خصوصیات کلی الیاف پلی آمید 368
3.2.2.5 انواع نایلون ها 372
3.2.2.6 نام های تجاری پلی آمید 372
3.2.2.7 ساختمان فیزیکی نایلون66 372
3.2.2.8 مشخصات ویژه نایلون66 373
3.2.2.9 مزایا و معایب نایلون66 373
3.2.2.10 کاربرد های نایلون66 375
3.2.2.11 مزایا و معایب نایلون 66 نسبت به نایلون های دیگر 375
3.2.2.12 نام های تجاری پلی آمید66 376
3.2.2.13 بازیافت 376
3.2.2.14 انواع موادهای بازیافت پذیر 376
3.2.2.15 فرایند بازیافت 376
3.2.2.16 بازیافت فیزیکی 377
3.2.2.17 بازیافت شیمیایی 378
3.2.2.18 میزان بازیافت پلاستیک ها 378
3.2.2.19 بازیافت قطعات لاستیکی 379
3.2.2.20 مشکلات بازیافت تایر درایران 380
3.2.2.21 کاربردهای لاستیک بازیافتی 380
3.2.3 فصل سوم:آلیاژ نایلون و اکریلو نیتریل 381
3.2.3.1 مقدمه 381
3.2.3.2 آزمایشات 383
3.2.3.3 مواد مورد استفاده 383
3.2.3.4 نمونه آماده شده 384
3.2.3.5 اندازه گیری خواص مکانیکی 385
3.2.3.6 بحث ها و نتایج 385
3.2.3.7 مورفولوژی آلیاژهای ولکانیزه نشده 385
3.2.3.8 اثر تنش بشی و نسبت آلیاز برویسکوزیته 388
3.2.3.9 اثر سازگار کننده بر ویسکوزیته 391
3.2.3.10 ولکانیزاسیون دینامیکی 393
3.2.3.11 مورفولوژی سیستم های ولکانیزه شده به طور دینامیکی 393
3.2.3.12 پایداری مورفولوژی 396
3.2.3.13 اثر ولکانیزاسیون دینامیکی بر ویسکوزیته 398
3.2.3.14 اثردما 399
3.2.3.15 شاخص رفتار جریان 400
3.2.3.16 تورم دای 400
3.2.3.17 شاخص جریان مذاب 401
3.2.3.18 خواص دینامیکی و مکانیکی آلیاژهای شبکه ای شده 402
3.2.3.19 نتیجه گیری 406
3.2.3.20 پیشنهادات 407
3.2.3.21 منابع 408
3.2.3.22 ABSTRAC 410

%

میزان رضایت

میزان رضایت افراد خریدار این بسته بعد از خرید

(نظر سنجی به وسیله ایمیل و یک هفته بعد ازخرید بسته انجام می گیرد)

منابع معرفی شده به صورت فایل Word وPDF در اختیار شما قرار می گیرد.

تومان40,000افزودن به سبد خرید